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Die NOTOS® 2NSH Hygiene-Zweispindelpumpe in FSIP® Ausführung (Full Service in Place) zeichnet sich durch schonendes Pumpen, geringe Pulsation, einfache Wartung und benutzerfreundliche Bedienbarkeit im Prozess aus. Mit ihrem robusten und kompakten Gehäuse sowie der effizienten Konstruktion ist die Zweispindelpumpe ideal für Branchen, die hohe Qualität, maximale Produktivität und Exzellenz im gesamten Prozess schätzen: Eine zuverlässige Lösung, die auf die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung zugeschnitten ist. Sie wurde für hygienische Anwendungen entwickelt, um Medien mit höherer Viskosität bei hohen Arbeitsdrücken bis zu 16 bar (230 psi) optimal zu fördern. Schokolade, Fruchtsäfte oder Fruchtjoghurt werden beispielsweise unter Beibehaltung ihrer Konsistenz und natürlichen Eigenschaften gepumpt, ohne Qualitätsverlust. Das FSIP® Konzept ermöglicht es, die Spindeln und die Gleitringdichtung vollständig zu demontieren und wieder zu montieren, ohne die Pumpe aus der Produktionslinie zu entfernen. Dadurch lassen sich die Stillstandszeiten für Wartungsarbeiten erheblich verkürzen. Diese intelligente technische Lösung sorgt für noch mehr Komfort und Sicherheit in Ihren Prozessen.

Die selbstansaugenden NOTOS® 2NS Zweispindelpumpen finden aufgrund ihrer Eigenschaften bevorzugt Anwendung im Öl- & Gas-Bereich, sowohl im Mittel- als auch im Endbereich der Verarbeitung, in der Schifffahrt, der Energieerzeugung, der Prozessindustrie sowie in Tanklagern, und zeichnen sich durch eine hohe Standzeit aus. Sie gewährleisten eine kontinuierliche Förderung und durch die geringe Pulsation eine schonende Produktbehandlung. NOTOS® Zweispindelpumpen verfügen über eine Antriebsspindel, die das Drehmoment über einen dünnen hydrodynamischen Film an die sich drehende, ineinandergreifend angetriebene Spindel überträgt. Sie eignen sich besonders für nicht abrasive bis leicht abrasive, korrosive sowie nicht korrosive und gering bis stark schmierende Flüssigkeiten und haben sich bei verschiedenen Durchflussmengen und Drücken bewährt. Um maximale Leistungsfähigkeit zu erreichen, wurde die Pumpe durch das Konzept des High Efficiency Unique Design (HEUD) optimiert. Dieses zeichnet sich durch äußerst präzise Toleranzen aufgrund modernster Technologie sowie das optimierte Spindelprofil aus. Die breite Materialpalette, die sich von Grauguss und Chrom-Nickel-Stahl bis hin zu Duplex-, Superduplex- oder Hastelloy-Stahl erstreckt, sorgt für optimale Förderbedingungen in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen. Optional können die Pumpen entsprechend den Standards des American Petroleum Institute (API) erweitert werden. Diese speziellen Anforderungen sind vor allem in der Öl- & Gasindustrie sowie der petrochemischen Industrie relevant.

NEMO® Exzenterschneckenpumpen haben einen ausgesprochen großen Anwendungsbereich und werden in allen Industriezweigen zur kontinuierlichen Förderung nahezu aller Medien eingesetzt. NEMO® Multiphase Exzenterschneckenpumpen eignen sich vor allem für Ölfelder, auf denen Gemische mit hohem Wasser- oder Sandanteil im Medium gepumpt werden. Durch den einzigartigen Aufbau sind weder platzintensive Trennvorrichtungen am Bohrloch, noch separate Pumpen, Kompressoren und Leitungen notwendig, um Gas und Flüssigkeit zu den zentralen Sammelstationen zu transportieren. Wie es der Name schon sagt, ist eine vorherige Phasentrennung bei Multiphasenpumpen nicht notwendig. Die Pumpen sind zudem nach höchsten Standards zertifiziert, sodass ein sicheres Fördern von niedrig- bis hochviskosen bzw. scherempfindlichen oder stark feststoffbeladen Medien kein Problem darstellt.

Die NEMO® C.Pro Dosierpumpe ist eine vollständig aus Kunststoff gefertigte Pumpe, die für das präzise Dosieren sowie das schonende und pulsationsarme Fördern verschiedenster Chemikalien in der Umwelttechnik und chemischen Industrie konzipiert wurde. Diese kompakte Kunststoffpumpe gewährleistet eine kontinuierliche Förderung, die unabhängig von Druck- und Viskositätsschwankungen ist. Darüber hinaus bietet sie eine drehzahlproportionale Dosiergenauigkeit über den gesamten Drehzahlbereich. Ihr breites Anwendungsspektrum umfasst sowohl feststofffreie als auch feststoffhaltige Medien, von niedrig- bis mittelviskos (bis 20.000 mPas), thixotrope, dilatante, scherempfindliche, abrasive, schmierende, nicht schmierende, aggressive (pH 0-14) und adhäsive Medien. Mit nur sechs Hauptteilen ist die NEMO® C.Pro besonders servicefreundlich und wirtschaftlich.

Die totraumfreie NEMO® SA Aseptikpumpe in Lagerstuhlbauweise mit wartungsfreiem Biegestab wird aufgrund ihrer Reinigbarkeit (CIP-/SIP-Prozess) für aseptische und hygienische Anwendungen in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- sowie chemischen und biochemischen Industrie eingesetzt. Sie gewährleistet eine kontinuierliche, druckstabile, schonende und pulsationsarme Förderung sowie eine drehzahlproportionale Dosierung. Um Kontaminationen aus der Umgebung zu vermeiden, können alle Dichtstellen mit Dampf oder Sterilkondensat gesperrt werden. Die Exzenterschneckenpumpe bietet ein breites Anwendungsspektrum und wird bevorzugt bei bakteriologisch empfindlichen, toxischen, kontaminierten, scherempfindlichen, niedrig- bis höchstviskosen, schmierenden und nichtschmierenden, feststoffhaltigen und feststofffreien, thixotropen, dilatanten sowie abrasiven und adhäsiven Medien eingesetzt. Die hygienegerechte Gestaltung der Komponenten und Maschinen sowie die Reinigbarkeit der Anlagenteile (CIP-/SIP-Prozess) werden in zahlreichen Regelwerken definiert. Die NEMO® SA Aseptikpumpen sind gemäß den Vorgaben der FDA (Food and Drug Administration) und der EU-VO 1935/2004 (EU-Verordnung über Lebensmittelkontaktmaterialien) konstruiert, gefertigt und geprüft. Darüber hinaus erfüllen die NEMO® Aseptikpumpen die Anforderungen der 3-A Sanitary Standards der USA und sind GOST-R (Konformitätszertifikat für Russland) zertifiziert. Die Bauweise mit Lagerstuhl und freiem Wellenende ermöglicht den universellen Einsatz aller Antriebsarten.

Self-priming pump viscous, shear-sensitive and solids-laden liquids. High-precision and gentle product handling: Even and precise application of various fluids and pastes. ViscoTec dispenser 3VMP22, as a volumetric dispensing pump for larger volumes, ensures smooth and reliable product supplying of abrasive, high-filled or shear sensitive material - with a repeatability of +/- 1 %! Absolutely precise, consistent and reliable dosing of a wide variety of materials and pumping of larger volumes. Thanks to the special rotor-stator geometry, a valve to prevent material from automatically flowing out is not required. Alternately opening chambers allow the gentle transfer and pulsation-free dispensing of product. Your advantages: - no dripping or stringing of product due to reverse-flow - linear relation between drive speed and dosing volume - constant dosing volume, also with density, viscosity and temperature fluctuations - reliable dosing without heating of material - driven by servo or AC motor - easy programming of quantity and speed - low maintenance, quick dismantling - self-priming, no (or low) product input pressure required (depends on material) Application: - dot application, bead application, variable quantities possible - dosing of all low and high viscosity adhesives and sealants (not anaerobic products) - particularly suitable for abrasive, high-filled or shear sensitive material - also used in barrel emptying systems Dosing volume: ~ 13.5 ml/revolution Min. dosing quantity: 0.75 ml (depends on the material) Max. speed: 125 rpm Weight: approx. 8.000 g

Niederdrucksatz 94k Artikelnr.: IK1602 OEM# 013157-1

Hochdruckzylinder SL-IV Artikelnr.: IP2019 OEM# 05059712

Volumetrisches Dosiergerät eco-PEN450 / Präzisionsvolumendosierer / Volumenstrom 0,5 bis 6,0 ml/min / für niedrig- bis hochviskose Medien Der Präzisionsvolumendosierer eco-PEN450, made by ViscoTec, ermöglicht viele Einsätze für den nieder- bis mittelviskosen Dispensing-Bereich. Er eignet sich hervorragend für die Dosierung von Fett, Farbe, Dichtstoffen, Klebstoff, Öl, Silikon, allgemein abrasiven Medien und vielen weiteren Materialien. Der preeflow® eco-PEN ist ein rotierendes, absolut druckdichtes Verdrängersystem welches selbstdichtend, aus Rotor und Stator besteht. Durch die gesteuerte Drehbewegung des Rotors wird durch Verdrängen des Mediums im Stator die Förderung erzeugt. Ein Fördern ohne Veränderung des Mediums ist gewährleistet. Da die Förderung auch rückwärts erfolgen kann, garantiert preeflow® einen sauberen, kontrollierten Material- bzw. Mediumabriss ohne Nachtropfen. Anwendung: - Punktdosierung, mit höchster volumetrischer Genauigkeit - Raupenauftrag mit an die Bahngeschwindigkeit anpassbare Auftragsgeschwindigkeit - Vergusstechnik Ihre Vorteile: - Echte volumetrische Dosierung - Rückzugseffekt - Viskositätsunabhängige Dosierung - Einfache Reinigung - Vordruckunabhängige Dosierung - Regelbarer Dosierstrom - Druckdicht ohne Ventil - Dosierdrücke von 16 bis 20 bar 1K Dispenser für Flüssigmedien bzw. für Flüssigkeiten im nieder- bis hochviskosen Dispensing-Bereich: Punktdosierung und Raupendosierung. Abmessung:: Länge 228 mm, □ 29x29 mm, ø 33 mm Gewicht: ca. 410 g Maximaler Dosierdruck:: 16 bis 20 bar Mediumtemperatur:: +10°C bis +40°C Dosiervolumen:: ca. 0,05 ml/U Minimale Dosiermenge:: 0,004 ml Wiederholgenauigkeit:: > 99 %

Verteilerblock Artikelnr.: PP9008 OEM# 301350

Endkappe Artikelnr.: IP8001 OEM# 2-06273

Muffenende rechts Artikelnr.: IP1207 OEM# 007303-1, 301001-1-R

Muffenende links Artikelnr.: IP1208 OEM# 007303-2, 301001-1-L

Hochdruckdichtsatz Artikelnr.: IK8000 OEM# 4-03207, 4-10777

Sitz Dichtkopf 17mm Artikelnr.: VP2011 OEM# 05112768 (10107902)

Dichtkopfkörper "Single Inlet" Artikelnr.: IP2103 OEM# 20481009